Виды и технология изготовления погонажных изделий
Погонаж — это различные изделия из дерева, стоимость которых из-за их формы рассчитывается не в кубических метрах, а в погонных. К погонажу относятся следующие пиломатериалы: рейка, наличник, вагонка, плинтус, брусок, штакетник и другие. Погонаж из лиственницы можно приобрести на любой пилораме, но не везде можно найти правильно заготовленный погонаж.
Виды погонажа
Рейка — тонкий деревянный брусок, который применяют в строительстве, ремонте, мебельном и столярном производстве.
Наличник — профилированная рамка из дерева, предназначенная для окаймления оконного или дверного проема. Он прикрывает зазоры между стеной и дверной коробкой, сохраняет тепло и часто выступает еще и в качестве декоративного элемента.
Вагонка — это струганные деревянные доски (сухие или естественной влажности), которые имеют специальные пазы и шпунты для стыковки на плоскости. Вагонку используют для отделочных работ и отделки зданий в помещениях и снаружи. Евровагонка является самым качественным вариантом вагонки.
Плинтус — это рейка или планка с профилем, который используется для закрывания щели между полом и стенами. Особенно удачно деревянный плинтус сочетается с напольными покрытиями из древесины. Хотя пластиковые плинтусы дешевле деревянных, они значительно менее прочные, долговечные и экологичные.
Брусок — это погонажный пиломатериал, имеющий со всех 4 сторон строганые поверхности. Брусок используют при строительстве и отделке деревянных домов.
Деревянный уголок — декоративный элемент, предназначенный для украшения окон и дверных проемов.
Изготовление погонажа
Производство погонажа проходит в несколько этапов.
- Выбор подходящей древесины. Чаще всего используют древесину хвойных пород деревьев (сосны, ели, пихты, кедра, лиственницы) и лиственных твердых пород деревьев (дуба и бука). Для создания качественных погонажных изделий важно выбрать древесину соответствующего качества.
- Распиловка на ленточной или дисковой пилораме, именно они дают возможность получить погонаж самого высокого качества.
- Сушка. Может проводиться как в специальных камерах, так и на открытом воздухе. В естественных условиях сушка длится несколько месяцев, в специальной камере этот процесс проходит намного быстрее. При этом влажность древесины будет составлять не более 8%. Низкая влажность важна для древесины, поскольку влажные изделия могут пойти трещинами, изменить свою форму и размеры. А сухие изделия из дерева легче окрашиваются, склеиваются и обрабатываются.
- Дополнительная обработка. При обработке проводится торцевое сращивание погонажа и ликвидация обнаруженных изъянов. Пороки дерева не только ухудшают вид изделий, но и снижают их прочность и качество. Поэтому из пиломатериалов сначала выпиливают сучки и прочие дефекты, а затем проводят его обработку на шипорезных станках. Дальнейшее склеивание проходит под специальными прессами.
- Строгание. Последний этап обработки, при котором пиломатериалы приобретают определенные профили.
